Фильтры газовые серии ФН «ТермоБрест»

Применение газовых фильтров на трубопроводе позволяет значительно повысить срок службы и надежность работы запорно-регулирующей арматуры, измерительных приборов и других устройств.

Рабочее давление:
Модели серии ФН изготавливаются в вариантах с максимальным рабочим давлением до 3 бар (0,3 Мпа), до 6 бар (0,6 Мпа) и до 16 бар (1,6 Мпа). Максимальное рабочее давление — это наибольшее избыточное давление, при котором обеспечиваются заявленные характеристики фильтрации рабочей среды.

Условный проход:
Все фильтры производства «ТЕРМОБРЕСТ» изготавливаются номинальным диаметром (условным проходом) от 15 до 300 мм.

Материал корпуса:

• сталь: DN15÷300;
• чугун: DN-150, DN-200;
• алюминий: DN15÷200.

Климатическое исполнение:
Изделия серии ФН могут быть изготовлены в следующих климатических исполнениях:

• У3.1 (-30…+40 °С) – эксплуатация в нерегулярно отапливаемых помещениях;
• У2 (-45…+40 °С) – эксплуатация под навесом;
• УХЛ2 (-60…+40 °С) – эксплуатация под навесом;
• УХЛ1 (-60…+40 °С) – эксплуатация на открытом воздухе.

Исполнение корпуса:

линейное (по умолчанию)

угловое

Изделия в классическом (линейном) исполнении применяются на прямых участках трубопровода, а в угловом исполнении корпуса применяются на объектах с ограниченным пространством (ГРП, ШРП и т.д.) и позволяют сократить количество сварных швов и соединений при устройстве угловых участков трубопровода.

фланцевое (DN15÷300)

муфтовое (DN15÷50)

Изделия в фланцевом исполнении корпуса изготавливаются с фланцами PN 6 (по умолчанию) или PN 16 (под заказ).

Степень фильтрации:
Фильтры производства «ТЕРМОБРЕСТ» по умолчанию изготавливаются со степенью фильтрации 50 мкм (50 микрон). Возможно изготовление с иной степенью фильтрации – 2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 80 мкм, 200 мкм.

Фильтрующие элементы (картриджи), применяемые серийно в изделиях серии ФН могут быть двух типов:
Фильтропласт – волокнисто-пористый полимерный материал, который обеспечивает тонкую фильтрацию (от 2 до 50 мкм) и обладает улучшенными эксплуатационными показателями по прочности, проницаемости и жесткости по сравнению с другими типами фильтрующих элементов тонкой очистки. Обслуживание (чистку) такого фильтрующего элемента можно проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.
Сетчатый фильтр – сетка из нержавеющей стали с ячейкой различного размера, например 50 мкм, 80 мкм, 200 мкм. Обладает низким коэффициентом сопротивления, длительным сроком службы, не нуждается в замене и может быть подвергнута многократной очистке.

Контроль степени загрязненности фильтроэлементов:
Для контроля степени загрязнения (перепада давления) фильтрующего элемента применяются индикаторы загрязненности различных типов:

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

1. Индикатор загрязненности механического типа - контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально, по мере перекрытия смотрового окна индикаторным элементом;
2. Индикатор загрязненности электронного типа с питанием от сети 24 В постоянного или переменного тока – контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально по светодиодной шкале, а также с помощью сигнала обратной связи (4…20 мА) на автоматику;
3. Индикатор загрязненности электронного типа с питанием от автономного элемента питания (батареи) – контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально по светодиодной шкале, при нажатии кнопки на корпусе индикатора перепада давления;
4. Индикатор загрязненности стрелочного типа - контроль степени загрязненности фильтроэлемента осуществляется по шкале (циферблату) с указательными стрелками. Шкала разделена на сегменты, которые указывают фактический перепад давления на фильтре от 0 до 20 кПа. Для удобства контроля загрязненности на шкале указаны значения перепадов через 5 кПа (0, 5, 10, 15, 20 кПа).
   Указательная стрелка черного цвета показывает фактический перепад давления на фильтре в конкретный момент работы. Стрелкой красного цвета вручную по шкале устанавливается допустимый перепад давления на фильтре. При достижении или совпадении черной и красной стрелок требуется провести мероприятия по чистке или замене фильтрующего элемента.
   В зависимости от расположения визуальной шкалы индикатора относительно направления движения газа через фильтр или трубопровод, индикаторы загрязненности стрелочного типа выпускаются в двух исполнениях: «слева-направо» и «справа-налево».

Дополнительные функции и устройства:
Все модели типоразмерного ряда DN 25÷300 могут быть оснащены конденсатоотводом для слива конденсата без разборки изделия или его демонтажа с трубопровода.

Структура обозначения:

1. ФН – обозначение серии
2. Присоединительный размер в дюймах
3. Исполнение фильтра по максимальному рабочему давлению:
   1 – (0...3 бар);
   2 – (0...3 бар);
   6 – (0...6 бар);
   16 – (0...16 бар).
4. Исполнение фильтра (только для муфтовых фильтров ФН½-…, ФН¾-…, ФН1-… и для фильтров ФН10-6…, ФН12-6…).
5. Дополнительные устройства или исполнение корпуса:
   М – наличие индикатора загрязненности фильтра механического типа
   С –  наличие индикатора загрязненности фильтра стрелочного типа*
   Ес – наличие индикатора загрязненности фильтра электрического типа, работающего от сети
   Ет – наличие индикатора загрязненности фильтра электрического типа, работающего от батареи
   К – наличие в фильтре конденсатоотвода. Опция доступна для фильтров типоразмерного ряда DN 25…300
   У – угловое исполнение корпуса фильтра.
6. Климатическое исполнение:
   У3.1 (-30...+60 °С);
   У2 (-45...+60 °С);
   УХЛ1 (-60...+60 °С).
7. Номер технических условий

* Индикаторы загрязненности стрелочного типа выпускаются в двух исполнениях в зависимости от расположения шкалы индикатора относительно направления движения газа через фильтр или трубопровод:

• СЛЕВА-НАПРАВО;
• СПРАВА-НАЛЕВО.

Пример обозначения фильтра газового с индикатором загрязненности стрелочного типа (исполнение слева-направо), присоединительным размером 2 дюйма, максимальное рабочее давление 6 бар, муфтового исполнения, материал корпуса – алюминий, климатическое исполнение У3.1:
ФН2-6С, У3.1 (исполнение индикатора слева-направо)

Дополнительно:

1. Для фильтров DN 15…50 указывается исполнение корпуса: муфтового или фланцевого присоединения;
2. Для фильтров DN 15…200 в стальном корпусе дополнительно указывается материал корпуса: сталь;
3. Для фильтров DN 150, DN 200 в чугунном корпусе дополнительно указывается материал корпуса: чугун
4. По умолчанию, фильтрующий элемент выполнен из пористого полимерного материала.
   По специальному заказу, возможно изготовление фильтра с сетчатым фильтрующим элементом, изготовленным из металлической сетки. Конструкция фильтра позволяет снимать фильтрующий элемент для его очистки или замены.
5. Температура рабочей среды:
   -40…+90°С (для фильтров с полимерным фильтрующим элементом);
   -60…+120°С (для фильтров сетчатым фильтрующим элементом);
6. Монтажное положение фильтров: на горизонтальных и вертикальных трубопроводах.
7. Степень фильтрации по умолчанию-50мкм. Возможно изготовление фильтров с иной степенью фильтрации (2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 80мкм, 200 мкм).

Опросный лист на фильтры газовые

В разделе «Документация» смотрите Технические характеристики на:

• Фильтры газовые серии ФН в алюминиевом корпусе
• Фильтры газовые серии ФН в стальном корпусе